Dalam dunia material industri yang luas, titanium telah menjadi pilihan yang sangat diperlukan dalam-bidang kelas atas seperti dirgantara, medis, kimia, dll. karena rasio kekuatan terhadap beratnya yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi, dan biokompatibilitas. Proses pembuatan batang titanium Proses persiapan batang titanium mengintegrasikan teknologi presisi dan standar yang ketat, dan digunakan secara luas di banyak bidang. Setelah membaca artikel ini, pembaca akan mengetahui bagaimana batang titanium dibuat dari bahan mentah serta berbagai klasifikasi dan standar industri.
Pembuatan batang titanium: Spons titanium ke batang titanium jadi langkah demi langkah. Perkembangan batang titanium berawal dari titanium spons, bahan baku titanium metalik berbentuk pelet. Seluruh proses manufaktur terhubung seperti rantai dengan kinerja dan keandalan produk akhir bergantung pada setiap tahap pemrosesan.
Pengepresan elektroda dan peleburan vakum
1. Pengepresan elektroda dan peleburan vakum: Spons titanium ditekan ke dalam elektroda dan kemudian MF/HF/IF/VAR dicairkan menjadi ingot dari bahan mentah menjadi ingot. Spons titanium dilebur pada suhu tinggi dan vakum tinggi menjadi cair, kemudian dipadatkan menjadi batangan titanium dengan cara didinginkan. Proses ini sangat penting karena kotoran dan gas dihilangkan sehingga kemurnian bahan terjamin dan keseragaman komposisi kimia tercapai yang merupakan landasan di mana semua perlakuan selanjutnya didasarkan.
Penempaan terbuka
2. Penempaan terbuka: adalah membentuk bentuk kasar dari batangan titanium awal kemudian dibentuk terlebih dahulu dengan cetakan-terbuka, biasanya menggunakan alat press hidrolik untuk penempaan terbuka. Melalui penempaan yang kuat, batangan titanium awalnya dibentuk menjadi batangan kosong. Proses ini tidak hanya mengubah bentuk material titanium, tetapi juga menyempurnakan struktur butiran melalui perlakuan mekanis termal, sehingga meningkatkan sifat mekanik material.
Penggulungan dan Pemesinan Presisi
3. Penggulungan dan Pemesinan Presisi: Sublimasi Presisi dan Kinerja (1) Penggulungan Pertama: Billet digulung untuk pertama kalinya pada suhu tinggi, secara bertahap mendekati diameter target. (2) Penggulungan kedua: penggulungan presisi dilakukan di bawah kendali ketat terhadap suhu dan deformasi untuk memastikan keakuratan dimensi dan kualitas permukaan. Selanjutnya, batang titanium mengalami beberapa proses seperti pengelupasan (menghilangkan lapisan oksida permukaan), anil (menghilangkan tekanan internal, mengoptimalkan struktur), pelurusan (memastikan kelurusan), dan pemolesan (meningkatkan kehalusan permukaan) untuk secara bertahap memenuhi persyaratan produk jadi.
Pemeriksaan kualitas dan pengepakan
4. Pemeriksaan dan pengepakan kualitas: Batang titanium yang sudah jadi juga memerlukan pengujian non-destruktif seperti pengujian ultrasonik untuk memeriksa apakah ada cacat internal, Karena ini adalah penghalang terakhir kualitas, kualitas garis jadi selalu dikontrol. Pembersihan lubang air, Bundling, Ukuran dan kemasan berdasarkan kebutuhan pelanggan tersedia untuk mencegah kerusakan dan kontaminasi dalam pengiriman.
Dunia batang titanium yang beragam: mutu, standar, dan spesifikasi. Batang titanium bukanlah produk tunggal, tetapi memiliki beragam tipe untuk memenuhi persyaratan yang menuntut skenario aplikasi yang berbeda. Jenis umum: batang titanium murni (seperti TA1/Gr1, TA2/Gr2): dengan sifat mampu bentuk dan ketahanan korosi yang baik, biasa digunakan dalam teknik kimia dan kelautan. Batang paduan titanium TC4 (Ti-6Al-4V, Gr5): Dengan kinerja komprehensif yang sangat baik, ini adalah bahan pilihan untuk implan luar angkasa dan medis.
Batang titanium: Setelah pemolesan presisi, permukaannya memiliki kehalusan tinggi dan langsung digunakan untuk pemrosesan komponen presisi. Analisis tingkat dan standar Pembuatan batang titanium bergantung pada standar nasional dan internasional, dan tingkatan seri titanium murni harus memperhatikan pola perwakilannya dengan baik: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4: Ini adalah seri tingkat umum untuk titanium murni. Perbedaan utamanya adalah perbedaan jumlah unsur interstisial termasuk oksigen dan besi. Gr1 adalah yang paling murni, paling ulet, mudah dibentuk, dan tahan korosi, namun paling lemah di antara semuanya. Semakin tinggi nomor mereknya, semakin kuat dan keras jadinya, sementara keuletan dan kemurniannya menurun. Oleh karena itu, Gr2 mencapai keseimbangan terbaik antara kekuatan dan sifat mampu bentuk, dan juga banyak digunakan.
Gr5 (TC4): Paduan titanium paling klasik dengan kekuatan tinggi dan ketahanan lelah. Gr7, Gr12: Paduan khusus yang meningkatkan ketahanan terhadap media korosif tertentu. Pembuatan dan pengujian grade ini dilakukan berdasarkan standar seperti ASTM B348, ASTM F67 (untuk titanium murni), ASTM F136 (grade implan untuk bedah), dan AMS 4928 (dirgantara) memastikan sifat material konsisten dan dapat diandalkan. Kisaran Spesifikasi: diameter batang titanium dapat dari minimum 2mm hingga maksimum 350mm untuk memenuhi kebutuhan industri yang berbeda, dengan panjang maksimum 6000mm dan ukuran khusus juga tersedia sesuai kebutuhan klien. Kesimpulan: Memproses batang titanium adalah seni yang menggabungkan ilmu metalurgi dan permesinan presisi. Dari peleburan dan pemurnian titanium spons hingga keunggulan dalam penempaan dan penggulungan hingga pengujian hingga tingkat ke-n, setiap fase merupakan cerminan komitmen terhadap kualitas. Sebagai pemasok titanium profesional, kami berpengalaman dalam setiap detail proses ini dan berkomitmen untuk menyediakan produk batang titanium kepada pelanggan yang memenuhi standar paling ketat. Apa pun industri yang Anda geluti atau kebutuhan ekstrim apa pun yang Anda miliki terhadap material, kami dapat menjadi mitra tepercaya Anda dengan teknologi profesional dan produk yang andal.
Permintaan Penawaran
E-mail:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
