Kawat Kumparan Titanium

Kelas: Gr2
Standar: ASTM B863
Spesifikasi: 0,2-6mm
Permukaan: Pengawetan/Dipoles
Teknik: Menggambar secara bergulir
Aplikasi: Industri
Sertifikasi:ISO, EN10204 3.1, EN10204 3.2

Kirim permintaan

perkenalan produk

Kawat Kumparan Titanium (Kawat Kumparan Titanium) adalah bahan habis pakai inti dalam industri medis, dirgantara, dan kimia, memanfaatkan ketahanan korosi yang melekat, kekuatan tinggi, biokompatibilitas yang sangat baik, dan sifat ringan dari titanium. Dengan 15 tahun keahlian dalam pemrosesan titanium, kawat kumparan titanium kami menawarkan kinerja yang stabil dan penyesuaian yang fleksibel untuk memenuhi beragam kebutuhan klien perdagangan global. Di bidang medis, kami berspesialisasi dalam kelas titanium murni Gr2, dengan kandungan titanium lebih besar dari atau sama dengan 99,6%, memastikan tidak ada risiko sensitisasi dan biokompatibilitas yang sesuai dengan standar ISO 10993.

Deskripsi Produk

Klasifikasi berdasarkan spesifikasi

Kawat Lurus Titanium (Panjang tetap)

Kawat lurus adalah kawat titanium yang tidak memiliki lengkungan dan panjang tetap, biasa digunakan untuk aplikasi yang memerlukan panjang dan bentuk tertentu.

Kawat Melingkar Titanium (Panjang tidak tetap)

Kawat melingkar adalah kawat titanium yang digulung dan panjangnya dapat dipotong sesuai kebutuhan. Sangat cocok untuk aplikasi yang memerlukan penggunaan terus menerus atau perubahan panjang yang besar.

Kawat Kumparan Titanium

Menawarkan penggulungan yang kontinyu dan stabil untuk produksi otomatis-presisi tinggi, sedangkan kawat koil titanium memberikan panjang yang fleksibel dan penanganan yang lebih mudah untuk aplikasi manual atau-batch kecil yang serbaguna

Klasifikasi berdasarkan perawatan permukaan

Permukaan acar

Permukaan kawat titanium setelah pengawetan biasanya berwarna abu-abu-perak, dengan ketahanan terhadap korosi dan estetika tertentu.

Permukaan cerah

Permukaan kawat titanium yang diperoleh dengan pemolesan atau anil vakum memiliki kehalusan dan estetika yang tinggi, dan cocok untuk acara dengan kebutuhan permukaan yang tinggi.

Klasifikasi berdasarkan negara bagian

Keadaan anil (M):

Kawat titanium yang telah dianil memiliki plastisitas dan kemampuan mesin yang baik, serta cocok untuk situasi yang memerlukan pemrosesan atau deformasi lebih lanjut.

Keadaan kerja panas (R):

Kawat titanium yang telah dikerjakan dengan panas memiliki kekuatan dan kekerasan tertentu, dan cocok untuk situasi yang perlu menahan beban atau suhu tertentu.

Keadaan kerja dingin (Y):

Kawat titanium yang telah dikerjakan dengan dingin memiliki kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, tetapi plastisitasnya buruk, dan cocok untuk acara yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan aus yang tinggi.

Kami telah mengembangkan sistem produk yang terdiversifikasi berdasarkan karakteristik proses dari berbagai skenario produksi bubuk: kawat titanium murni GR1 cetak 3D untuk bubuk titanium universal, dengan cakupan diameter 0,8-6,0 mm, kontrol toleransi ketat ± 0,02 mm, kemurnian lebih dari 99,6%, kandungan oksigen Kurang dari atau sama dengan 0,15%, dan kemampuan mengalir yang sangat baik dari bubuk titanium yang diproduksi, cocok untuk peralatan pembentuk SLM kelas industri; Kawat paduan titanium GR5 untuk bubuk titanium kelas medis, dengan diameter 2,0-8,0 mm dan toleransi ± 0,03 mm. Rasio unsur aluminium vanadium tepat (Al 5,5-6,75%, V 3,5-4,5%), dan biokompatibilitasnya telah lulus sertifikasi ISO 10993. Dapat digunakan untuk pembuatan bubuk implan seperti sambungan buatan;AMS 4928kawat titanium digunakan untuk bubuk titanium-suhu tinggi dirgantara, dengan diameter 4,0-12,0 mm dan toleransi ± 0,05 mm. Ini mengandung unsur penguat seperti timah dan zirkonium, dan memiliki kekuatan suhu tinggi yang sangat baik. Sangat cocok untuk produksi bubuk titanium untuk bilah mesin.

Diameternya berkisar antara Φ0,12-0,8mm, terutama digunakan untuk kawat lengkung ortodontik dan jahitan bedah, dengan kekasaran permukaan Ra Kurang dari atau sama dengan 0,2μm untuk meminimalkan iritasi jaringan. Untuk aplikasi luar angkasa, Gr5 (Ti-6Al-4V) adalah pilihan yang lebih disukai, memiliki kekuatan tarik lebih besar dari atau sama dengan 860MPa dan diameter Φ1.0-6.0mm, cocok untuk pipa bahan bakar mesin dan konektor instrumen, menjaga stabilitas elastis di lingkungan mulai dari -50 derajat hingga 300 derajat. Dalam industri kimia, Gr12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) sangat direkomendasikan karena ketahanannya terhadap media korosif yang kuat seperti asam klorida dan asam sulfat. Dengan diameter Φ0,8-12,0mm, digunakan untuk segel reaktor dan koil penukar panas, sehingga menawarkan masa pakai baja tahan karat lebih dari enam kali lipat.

Sebagai produsen profesional, kekuatan inti kami terletak pada-kontrol kualitas rantai penuh dan kemampuan yang disesuaikan. Pada tahap produksi, kami menggunakan tungku busur vakum impor untuk peleburan, dikombinasikan dengan beberapa proses cold rolling dan proses bright annealing online. Toleransi diameter kawat dikontrol secara ketat dalam ±0,01mm, dengan kelurusan Kurang dari atau sama dengan 0,5mm/m, jauh melebihi standar industri ±0,03mm. Berbeda dengan spesifikasi tetap grade umum yang ditawarkan oleh rekan-rekan, kami dapat mengembangkan solusi khusus untuk aplikasi khusus, seperti grade Gr11 yang tahan korosi untuk teknik kelautan dan paduan titanium Gr3 dengan ketahanan rendah yang disesuaikan untuk sektor elektronik. Dengan 20 jalur produksi otomatis yang memastikan pengiriman spesifikasi standar 24-jam dan waktu tunggu 7-10 hari untuk penyesuaian khusus, kami menyediakan stok bahan kosong berukuran Φ0,1-20 mm untuk menangani pesanan mendesak dengan cepat. Pemeriksaan kualitas proses penuh memastikan ketertelusuran mulai dari analisis spektral bahan mentah hingga uji tarik dan tekuk produk jadi, dengan setiap gulungan disertai dengan sertifikat bahan dan laporan pengujian.

Mengapa memilih kami?

Pertama, solusi khusus kami adalah-yang terdepan di industri dalam dimensi cakupan. Kami tidak hanya mendukung penyesuaian dasar seperti diameter, panjang, dan pengemasan tetapi juga memungkinkan-penyesuaian sesuai permintaan terhadap kekerasan kawat (lunak/keras), perawatan permukaan (pengawetan/pemolesan/pelapisan), dan sifat mekanik. Misalnya, kami menyesuaikan kawat Gr2 Φ0,3 mm untuk produsen perangkat medis Eropa dengan mengontrol suhu anil secara tepat untuk meningkatkan perpanjangan hingga 25%, yang secara sempurna memenuhi persyaratan pembengkokan instrumen invasif minimal, sehingga menghasilkan pesanan berulang dalam jangka panjang-dari klien.

Kedua, kami menawarkan sistem layanan khusus perdagangan luar negeri siklus penuh-yang komprehensif. Setelah pesanan khusus dikonfirmasi, pengelola akun khusus akan mengawasi seluruh proses, memberikan-pembaruan waktu nyata mengenai kemajuan produksi dan pencitraan proses untuk ketertelusuran, menghilangkan-hambatan komunikasi lintas batas. Pasca-pengiriman, kami menyediakan layanan-pelacakan berkualitas gratis selama satu tahun dengan tindak lanjut-penggunaan secara rutin. Untuk aplikasi di lingkungan yang keras seperti lingkungan kimia dan kelautan, kami dapat membantu klien dengan pengujian kinerja korosi dan evaluasi umur pakai. Misalnya, kami sebelumnya menyesuaikan kumparan kawat Gr12 untuk perusahaan minyak Timur Tengah. Setelah enam bulan penggunaan, kami secara proaktif melakukan-inspeksi lokasi dan memberikan solusi pemeliharaan, membantu klien memperpanjang siklus pengoperasian peralatan dan mencapai kerja sama-jangka panjang. Dukungan teknis-purnajual 24/7 kami selalu siaga, untuk produk yang disesuaikan, kami menawarkan layanan pemasangan dan debugging. Kami akan melakukan penggantian atau meminta pengerjaan ulang satu kali untuk penyimpangan dimensi dalam waktu 48 jam.

Ketiga, jaminan ganda untuk biaya dan efisiensi yang disesuaikan. Memanfaatkan-pengadaan skala besar dan proses pencetakan eksklusif, harga produk kami yang disesuaikan 10%-15% lebih rendah dibandingkan produk serupa di industri, tanpa batasan jumlah pesanan minimum-pesanan produksi percobaan kecil masih dapat menikmati diskon dalam jumlah besar. Untuk kebutuhan perdagangan luar negeri yang mendesak, kami mengaktifkan saluran yang dipercepat, seperti pengembangan dan penyesuaian kawat koil Gr5 Φ2,5 mm untuk produsen suku cadang penerbangan Amerika Utara. Dengan mengoptimalkan jadwal produksi, waktu pengiriman dikurangi menjadi hanya 3 hari, sehingga memastikan kemajuan R&D pelanggan. Efektivitas biaya tinggi dan respons cepat menjadikan kami pilihan tepercaya bagi klien di seluruh dunia.