Sifat tarik dari pembuatan aditif paduan titanium alfa Paduan titanium alfa biasanya hanya mengandung sejumlah kecil fase beta (kurang dari 5 vol%) pada suhu kamar. Biasanya terdiri dari stabilisator alfa konsentrasi tinggi (Al, Zr, Sn) dan sejumlah kecil stabilisator beta (Mo, Ta, Nb, W, V, Cr, Ni, Mn, Co, Fe) ditambahkan. Paduan titanium alfa komersial terutama mencakup Τi-8Al-1Mo-1V,Ti-5Al-2.5Sn,Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo (Ti-6242),Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V (TA15) Dan Ti-5.8Al-4Sn-3.5Zr-0.7Nb - 0.5Mo - 0.35Si - 0.06 - C (IMI 834), dst.
Akibat kekurangan elemen penstabil beta, paduan titanium alfa memiliki suhu transformasi fase beta yang lebih tinggi dibandingkan dua kelas paduan lainnya. Oleh karena itu, paduan titanium alfa memiliki ketahanan mulur yang memuaskan dan stabilitas mekanis suhu tinggi yang wajar (hingga ~ 600 derajat) dan ini menjadikannya kandidat yang cocok untuk suku cadang mesin turbin. Misalnya, paduan IMI 834 telah sangat berhasil digunakan untuk cakram kompresor dan poros belakang pada mesin Trent 700 di pesawat Airbus A330, yang suhu kerjanya mencapai 600 derajat. Dan juga, karena DBTT fase alfa yang rendah (biasanya di bawah -150 derajat), paduan titanium alfa adalah bahan struktural yang paling menjanjikan untuk aplikasi suhu rendah dan telah digunakan dalam rekayasa energi suhu rendah (sebagai impeler pompa hidrogen cair) sejak lama.
In the sedimentary state, there are significant differences in the tensile strength of different L-PBF α titanium alloys, with CP Ti having the lowest ultimate tensile strength (UTS) (about 700 MPa), while Ti-6242S has the highest UTS (>1500 MPa). Perpanjangan total (EL) sebagian besar paduan titanium L-PBF sedimen relatif konsisten, biasanya di bawah 10%. Satu pengecualian adalah CP Ti, yang EL-nya lebih besar dari 20%.
Setelah anil pada kisaran 490-890 derajat , plastisitas L-PBF CP Ti hanya sedikit meningkat (dalam 3%), sedangkan kekuatannya terus menurun seiring dengan meningkatnya suhu perlakuan panas. Sebaliknya, L-PBF Ti-6242 dapat meningkatkan UTS-nya dari 1381 MPa dalam keadaan sedimen menjadi 1438 MPa melalui perlakuan penuaan langsung. Ini adalah salah satu dari sedikit penelitian yang berhasil meningkatkan kekuatan paduan titanium L-PBF melalui perlakuan panas, meskipun hal ini disertai dengan penurunan plastisitas yang signifikan (pecahnya L-PBF Ti-6242 sebelum luluh). Melalui proses perlakuan panas yang lebih optimal, termasuk perawatan penuaan larutan yang umum digunakan dan metode pemanasan siklik baru, paduan titanium L-PBF dapat mencapai pencocokan kekuatan dan plastisitas yang lebih baik. Misalnya, setelah 140 menit perlakuan panas siklik antara 960 dan 860 derajat, perpanjangan total L-PBF Ti-6242 dapat ditingkatkan secara signifikan hingga Lebih besar dari atau sama dengan 15%, sedangkan nilai tegangan leleh lebih besar dari atau sama dengan 1000 MPa.
Selain itu, baik dalam kondisi pengendapan maupun pasca{0}}pengolahan, paduan titanium L-PBF menunjukkan anisotropi yang signifikan dalam sifat tarik. Untuk paduan titanium alfa yang diproduksi menggunakan teknik manufaktur aditif selain L-PBF, saat ini hanya sedikit penelitian yang berfokus pada material seperti CP Ti, Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V, dan Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, dan sifat mekaniknya umumnya biasa-biasa saja.
Permintaan Penawaran
E-mail:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
