Dalam produksi industri, pemilihan bahan mempunyai dampak penting pada banyak aspek seperti efisiensi produksi, kualitas produk, dan umur peralatan. Di bidang spesifik produksi urea, paduan titanium secara bertahap menjadi bahan utama yang sangat diperlukan karena keunggulan kinerjanya yang unik, membawa perubahan dan peningkatan signifikan pada produksi urea.
Persyaratan ketat untuk bahan di lingkungan produksi urea
Pada proses produksi urea, reaksi pengubahan amonium karbamat menjadi urea tidak berlangsung sempurna, sehingga akan terbentuk campuran yang mengandung urea, amonia berlebih, dan air. Larutan amonium karbamat produk antara menunjukkan sifat korosif yang sangat kuat pada suhu tinggi dan kondisi tekanan tinggi. Kondisi kerja yang keras ini memberikan tuntutan yang sangat tinggi terhadap peralatan dan material produksi. Bahan biasa sulit menahan lingkungan korosif yang keras dan rentan terhadap kerusakan, yang pada gilirannya mempengaruhi kelangsungan dan stabilitas produksi serta meningkatkan biaya produksi. Oleh karena itu, menemukan material ideal yang dapat beradaptasi dengan lingkungan khusus ini menjadi masalah yang mendesak untuk dipecahkan dalam industri produksi urea.
Keunggulan unik paduan titanium dalam produksi urea
Alasan mengapa paduan titanium muncul di bidang produksi urea terutama karena ketahanan korosinya yang sangat baik. Sebagai contoh, meskipun kinerja baja tahan karat lebih unggul dalam menahan korosi urea suhu tinggi, ketahanannya terhadap korosi urea menurun secara signifikan seiring dengan kenaikan suhu. Laju korosi baja tahan karat menjadi dua kali lipat untuk setiap kenaikan suhu 10 derajat. Namun paduan titanium masih mampu menjaga stabilitas kimianya di bawah suhu tinggi, dan secara efektif menahan erosi sedang seperti larutan amonium karbamat, sehingga memperpanjang masa pakai peralatan.
Selain itu, penggunaan paduan titanium telah memberikan banyak kemudahan pada proses produksi urea. Dalam kondisi suhu dan tekanan tinggi, penggunaan peralatan paduan titanium tidak memerlukan hembusan oksigen seperti peralatan material lainnya. Fitur ini tidak hanya menyederhanakan proses operasi produksi dan mengurangi kesulitan operasional, namun juga secara signifikan meningkatkan laju sintesis urea. Pada saat yang sama, karena kemampuan beradaptasi yang lebih baik dari peralatan paduan titanium terhadap kondisi kerja yang keras, peralatan berskala besar-dapat dilakukan, sehingga semakin meningkatkan skala produksi dan efisiensi, serta menghasilkan produk urea dengan kualitas lebih tinggi.
Penerapan luas paduan titanium dalam peralatan produksi urea
Praktek Penerapan di Amerika Serikat
Perusahaan wadah Amerika percaya melalui penelitian bahwa peralatan titanium dapat meningkatkan efisiensi proses urea, karena peralatan titanium dapat beroperasi secara stabil pada suhu tinggi. Berdasarkan pemahaman tersebut, penukar panas tabung titanium dan pipa titanium banyak digunakan di pabrik-pabrik penghasil urea. Peralatan titanium ini secara efektif memecahkan masalah korosi pada peralatan di-lingkungan bersuhu tinggi, memastikan kelancaran produksi dan meningkatkan stabilitas dan keandalan seluruh sistem produksi urea.
Aplikasi Inovatif di Jepang
Pada tahun 1960an, Perusahaan Kimia Mitsui Toho di Jepang secara inovatif menerapkan titanium sebagai bahan pelapis pada peralatan produksi urea. Setelah melakukan eksperimen ekstensif dan mendapatkan pemahaman mendalam tentang ketahanan korosi titanium, perusahaan mengadopsi titanium di menara sintesis urea dan berbagai peralatan terkait. Langkah ini telah mencapai hasil yang signifikan. Dalam kondisi suhu dan tekanan tinggi, penggunaan peralatan berlapis titanium menghilangkan kebutuhan untuk meniupkan oksigen ke dalam peralatan urea dalam proses tinggi. Hal ini tidak hanya meningkatkan laju sintesis, tetapi juga membuat pengoperasian peralatan lebih mudah, sehingga menghasilkan peningkatan yang signifikan pada kualitas produk yang dihasilkan. Pada saat yang sama, peralatan juga ditingkatkan. Pengalaman sukses Perusahaan Kimia Mitsui Toho di Jepang telah menyebabkan penerapan metode aplikasi ini secara luas di seluruh dunia.
Aplikasi yang ditargetkan di Italia
Dalam proses sintesis urea, menara pengupasan yang dikembangkan oleh Perusahaan Pengangkutan Pipa Metana Nasional Italia menghadapi tantangan korosi yang lebih parah. Di menara pengupasan, urea perlu dipisahkan dari produk reaksi proses produksi, dan amina digunakan, yang selanjutnya memperburuk korosi. Untuk mengatasi masalah ini, perusahaan telah mengadopsi titanium pada menara pengupasan, yang secara efektif memecahkan masalah korosi, memastikan pengoperasian normal menara pengupasan, dan meningkatkan efisiensi pemisahan dan kualitas produk produksi urea.
Eksplorasi dan Pembangunan Tiongkok
Pada awal tahun 1970-an, Tiongkok juga membuat terobosan signifikan dalam pembuatan peralatan produksi urea. Tiongkok telah merancang dan memproduksi menara pengupasan CO2 seberat 240.000 ton untuk urea, yang menggunakan pelat baja titanium komposit eksplosif pada kepala, tabung lurus, serta pelat tabung atas dan bawah, serta berisi tabung titanium berukuran 1361 31mm X 31mm. Peralatan tersebut mulai diproduksi pada tahun 1979 dan dihentikan pada tahun 1987. Telah beroperasi selama 1310 hari dan telah menjalani produksi kimia selama 31440 jam. Pengoperasiannya pada dasarnya baik, yang sepenuhnya membuktikan keandalan dan daya tahan paduan titanium pada peralatan produksi urea. Pada tahun 1990, Tiongkok merancang dan memproduksi menara sintesis berlapis titanium 400 mm dan mengoperasikannya di Anyang. pada kondisi yang sama, laju korosi pada titanium jauh lebih kecil dibandingkan dengan baja tahan karat 316L dan dapat diterapkan pada suhu yang lebih tinggi, dan hal ini membawa manfaat ekonomi yang signifikan dalam bidang konservasi listrik, uap, dan air, dan hal ini akan semakin membuka penerapan dan pengembangan paduan titanium dalam bidang produksi urea di Tiongkok.
Kesimpulan
Singkatnya, Karena ketahanan korosi yang baik dan stabilitas yang baik di lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi, maka paduan titanium telah banyak diterapkan pada bidang produksi urea. Dari Amerika Serikat, Jepang, Italia hingga China, praktik penggunaan paduan titanium pada peralatan produksi urea telah mencapai hasil yang signifikan, tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas urea, mengurangi biaya produksi, tetapi juga mendorong kemajuan berkelanjutan dalam teknologi produksi urea. Dengan perkembangan teknologi yang berkelanjutan dan peningkatan lebih lanjut dalam persyaratan kinerja material, prospek penerapan paduan titanium dalam produksi urea dan bidang industri lainnya akan semakin luas.
Permintaan Penawaran
E-mail:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
